Особенности и технология изготовления стальных лесов

Рабочие на стальных лесах

Даже на фоне общей стагнации смертность в строительной отрасли по-прежнему остается высокой. Причем минимум треть несчастных случаев связана с падением людей с высоты, в том числе со средств подмащивания. Зачастую так происходит из-за халатности и несоблюдения правил техники безопасности. Однако СМИ регулярно сообщают о случаях обрушения строительных лесов, в результате которых работники гибнут целыми бригадами. Чтобы избежать столь страшных последствий следует дотошно относится к вопросу надежности вспомогательных сооружений. Прочность стальных лесов намного выше чем алюминиевых. И именно это свойство должно стать определяющим критерием выбора материала изготовления.

Из чего и как делают стальные леса?

Производство ведется из закупаемых у производителей или реже отливаемых самостоятельно стальных труб по ГОСТа 380-2005. Часто используется сплав марки ВСт3кп. Применение более легированных приводит к охрупчиванию металла на морозе и появлению трещин в сварных соединениях, а труба из менее легированной стали неспособна обеспечить лесам достаточную несущую способность.

Более востребован электросварочный трубопрокат круглого сечения. Его изготавливают из стальных листов или штрипса в следующей последовательности:На производстве стальных лесов

  • материал нарезают на продольные полосы заданной ширины;
  • на вальцовочном оборудовании из ленты формируется заготовка;
  • на электросварочном станке ее свободные края «сшиваются»;
  • готовая труба охлаждается, подвергается пескоструйной обработке и окрашиванию в один из цветов палитры RAL.

По факту прохождения контроля качества продукция направляется на склад, а оттуда на завод по производству металлоконструкций.

Если изготовитель трубопроката предлагает удивительно низкие цены, то вероятно он использует тонкие стальные листы либо штрипс. Применение таких труб в производстве стальных лесов позволяет снизить себестоимость готовой продукции, но именно из-за такого подхода в конечном итоге страдает персонал строительных площадок. Достаточной считается толщина стенки трубы от 2 мм.

Недостатки строительных лесов из стали

Основной минус металлоконструкций такого типа - подверженность ржавлению. Конечно, изготовители защищают внешние части составных элементов коррозионностойкими лакокрасочными покрытиями, однако внутренние поверхности остаются «не у дел».

Нельзя забывать и специфику применения. Слой краски повреждается при задевании ведрами с раствором и при частом соприкосновении с инструментом. В образовавшиеся микродефекты попадает вода от испарений или осадков, что приводит к постепенному расширению очага ржавчины и выходу изделия из строя. Поэтому реальный срок службы стальных средств подмащивания редко превышает 3 года. При соблюдении правил обслуживания его можно увеличить до 5 лет.

Просмотров: 2295

Дата: Четверг, 14 Ноября 2019

Поиск

Расширенный поиск

Быстрый заказ
Укажите код товара.

Информация